2020款污泥干化機工作3步驟:
1.經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后,含水率為83%以下的污泥通過頂部進入進料口,再經過造?;騾s條裝置,根據泥餅的特性造粒或切條,再落入304不銹鋼網帶傳動;
2.網帶不間斷工作,干燥的熱風從網帶的底部送入(送風溫度75℃),污泥中的水份吸熱后不斷汽化,產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部,熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器(回風溫48~56℃),通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出,此時,飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃,變成干燥高溫的熱空氣,送回到網帶底部;
3.進入周期性循環(huán),從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速,污泥的干度10%~50%可調。
低至30kw.h/T的運行成本
的四效冷凝除濕干化技術,加上余熱利用,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標準。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機組配件采用廠家設備,運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,物料有機成分無損失,干燥速度快、質量好。
無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統(tǒng)采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機組配件采用廠家設備,運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,物料有機成分無損失,干燥速度快、質量好。
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